Baza inteligentă de producție a metalelor din China
De la înființare, Jiangsu Xurui Metal Group Co., Ltd. s-a dedicat prelucrării și producției de metale-de înaltă performanță, inclusiv oțel de structură și oțel aliat. Oferim produse finite sub diferite forme, cum ar fi plăci, bare, bobine și fire, deservind o gamă largă de sectoare industriale.
Menținem parteneriate pe termen lung-cu producători locali de oțel, cum ar fi Taiyuan Iron and Steel, Wuhan Iron and Steel și Anshan Iron and Steel, asigurând o aprovizionare stabilă cu materiale. Facilitățile noastre de depozitare se întind pe 20.000 de metri pătrați, cu o capacitate anuală de procesare de peste 10.000 de tone.
Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, construcții și în domeniul sănătății și suntem capabili să furnizăm materiale metalice de-înaltă performanță, care respectă standardele internaționale și reglementările din industrie pentru a răspunde cerințelor stricte ale clienților.
Capabilitățile noastre de producție
Cu ajutorul unui cluster de echipamente integrat, management digital și producție flexibilă, ne ocupăm eficient
comenzi cu mai multe-specificații,-loturi mici și personalizate, asigurând în același timp o livrare constantă și fiabilă.
Cluster de echipamente
Este echipat cu un set complet de echipamente pentru tăiere cu laser, tăiere CNC, șlefuire de precizie și tratament termic, permițând procesarea completă-de la materii prime până la produsele finite, asigurând o calitate stabilă și consistența lotului.
Management digital
Sistemul MES permite gestionarea digitală cuprinzătoare a comenzilor, inventarului și progresului producției, făcând întregul proces de producție transparent și controlabil. Acest lucru asigură livrarea la timp, reduce erorile și îmbunătățește eficiența lanțului de aprovizionare.
Productie flexibila
Facilitatea dispune de unități de producție flexibile care pot comuta rapid între diferite procese și linii de producție, permițând adaptabilitate în răspunsul la dimensiuni mici de loturi, specificații multiple și comenzi personalizate. Acest lucru îi ajută pe clienți să reducă timpii de livrare și să atenueze presiunile stocurilor.
Călătorie completă de producție
Xurui asigură o producție eficientă, consecventă și{0}}de înaltă calitate, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea finală.
01
Pregătirea și inspecția materiei prime
Selecție specială de oțel
Selectați-tagle de înaltă calitate (cum ar fi 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) care îndeplinesc standarde internaționale precum ASTM, GB, EN, DIN și așa mai departe. Fiecare lot este testat de un spectrometru pentru a se asigura că conținutul elementelor cheie este mai mic de 0,02%.
Pre{0}}tratarea materiei prime
Oțelul dur este îndepărtat de rugină prin pelete și este detectat prin vârtej sau cu ultrasunete pentru a îndepărta fisurile și incluziunile de suprafață. Apoi tăiați conform comenzii, toleranța de lungime este controlată în ± 2 mm.
Billete de-oțel de înaltă calitate
Pre-tratament pentru plăci de oțel
02
Topire și rafinare
Cuptor electric de topire
Oțelul brut este topit în cuptoare cu arc sau cuptoare cu inducție, iar temperatura (1550 - 1650 grade C) și compoziția sunt monitorizate pe tot parcursul procesului pentru a se asigura că aliajul este distribuit uniform.
Prin rafinarea cuptorului LF pentru a îndepărta impuritățile și{0}}ajustarea fină a compoziției, pentru clasele de oțel cu cerințe-înalte, cum ar fi 60Si2Mn, este utilizată degazare suplimentară în vid VD/VOD pentru a reduce conținutul de gaz la mai puțin sau egal cu 20 ppm, sporind astfel puritatea materialului.
Cuptor electric de topire
03
Formare și tratament termic
În funcție de tipul de produs, acesta este produs folosind procese de laminare la cald sau forjare pentru a asigura dimensiuni precise și grosime uniformă a peretelui.
- ● Bare rotunde: rularea cu mai multe treceri controlează precizia diametrului (de exemplu, φ16 mm, toleranță mai mică sau egală cu ± 0,1 mm)
- ● Tuburi: perforarea fără sudură combinată cu tragere la rece asigură o grosime constantă a peretelui (toleranță mai mică sau egală cu ±5%)
Procesele de călire, revenire și recoacere sunt adaptate fiecărei clase de oțel. De exemplu, oțelul cu arc 60Si2Mn este stins la 860 grade și este supus unei căliri la temperatură-medie la 480 de grade . Performanța finală este verificată prin teste de duritate și de tracțiune pentru a asigura rezultate consistente și conforme.
Laminare la rece / Laminare de precizie
Tăiere cu bobine de metal
Bobinaj cu benzi laminate la cald
04
Finisare și tratament de suprafață
Utilizați o mașină de îndreptat pentru a asigura dreptatea (mai mică sau egală cu 0,5 mm/m), tăiați cu precizie la dimensiunile specificate (de exemplu, o lungime de 6 metri cu toleranțe mai mici sau egale cu ±5 mm) și efectuați teșirea și debavurarea la capăt.
- ● Oțel special standard: sablare sau decapare cu acid îndepărtează depunerile, cu rugozitatea suprafeței controlată la Ra Mai mică sau egală cu 12,5 μm.
- ● Produse cu-cerințe ridicate: tratamentele personalizate anti-coroziune, inclusiv fosfatarea, înnegrirea sau pasivarea, îmbunătățesc rezistența la coroziune.
05
Inspecția finală
- ● Compoziție chimică: Fiecare lot este supus unei analize spectroscopice sau chimice pentru a verifica elementele de aliere respectă specificațiile de calitate.
- ● Proprietăți mecanice: Probele de lot sunt testate pentru tracțiune, impact, duritate și încovoiere pentru a confirma rezistența, tenacitatea și ductilitatea.
- ● Dimensiuni și toleranțe: Dimensiunile critice sunt verificate 100% cu ajutorul manometrelor de precizie și a echipamentelor automate pentru a asigura acuratețea.
- ● Performanța procesului: testele de răsturnare, evazare și aplatizare evaluează procesabilitatea materialului.
- ● Ne-distructiv și de suprafață: 100% dintre piesele sunt supuse testării cu curenți turbionari și cu ultrasunete, cu verificări vizuale pentru a elimina zgârieturile, zgârieturile și alte defecte ale suprafeței.
- ● Pre-ambalare finală: verificările manuale și-de viziune a mașinii asigură calitatea suprafeței și conformitatea înainte de expediere.
Verificarea preciziei dimensionale
Inspecție completă a compoziției chimice
Inspecție înainte de-Expediere
06
Ambalare și etichetare
Exportați-ambalajele de calitate
Folosiți saci țesute- și umiditate-rezistenți la apă, combinați cu paleți din lemn. Fiecare palet nu trebuie să depășească 2 tone, iar marginile și colțurile de protecție trebuie adăugate pentru a asigura transportul în siguranță.
Specificații de etichetare
Fiecare pachet este marcat clar cu informații despre tipul de oțel, specificații, numărul cuptorului, numărul lotului, greutatea netă și standardele aplicabile. Include o etichetă engleză și îndeplinește cerințele internaționale de logistică și vămuire.
Ambalaj rezistent la umiditate-și rugină-
Ambalaj detașabil ladă din lemn
Ambalaj compozit rezistent la umiditate-și rugină-
Aspirați ambalaj rezistent la rugina-și la umiditate-
07
Logistica & Livrare
Aranjam transportul maritim, aerian sau terestru în funcție de cerințele clienților și cooperăm cu furnizori profesioniști de logistică a mărfurilor periculoase atunci când este necesar pentru a asigura livrarea sigură și conformă a produselor din oțel de specialitate.
Este furnizat un set complet de documente de vămuire, inclusiv factura comercială, lista de ambalare, certificatul de testare a materialelor (MTC) și certificatul de origine (CO/FORM E).
Clienții primesc numere de urmărire-în timp real pentru a monitoriza progresul expedierii online. Comenzile standard sunt livrate de obicei în porturile majore în 30-40 de zile.
Atelier de producție
Acestea sunt fotografii reale ale atelierelor noastre de producție și ale instalațiilor noastre de procesare, care demonstrează producția noastră
mediu și capacități.
Atelier de finisare tablă
Fierăstrău cu bandă Tăiere țevi
Operații de tăiere a benzii de oțel-la-lungime
Operațiuni de finisare benzi de oțel
Operațiuni cu transportoare cu role
Tăiere de precizie a tuburilor cu ferăstrău cu bandă
Tratament termic pentru conducte
Polizor unghiular Tăierea și finisarea barelor
