Soluții cuprinzătoare din aliaj de cobalt pentru diverse nevoi industriale

În calitate de producător profesionist de aliaje de cobalt, oferim o gamă completă de aliaje pe bază de cobalt concepute pentru un nivel ridicat de-
aplicații rezistente la temperatură,-uzură și coroziune-. Portofoliul nostru de produse acoperă mai multe tipuri și forme de aliaje,
inclusiv bare, plăci, foi, tuburi, fire, benzi, bobine și componente-prelucrate la comandă. Dincolo de furnizarea de materiale, noi
sprijină clienții cu selecția aliajelor, procesarea de precizie și fabricarea personalizată
soluții, ajutând producătorii și distribuitorii să-și procure materiale fiabile din aliaj de cobalt pentru aplicații industriale solicitante.

Tipuri comune de aliaje pe bază de cobalt

Oferim o gamă completă de aliaje pe bază de cobalt
care acoperă aliaje-rezistente la uzură, superaliaje-la temperatură înaltă și materiale speciale de cobalt.

Aliaj Stellit
Aliajele stellite sunt aliaje pe bază de cobalt-crom recunoscute pe scară largă pentru rezistența lor excelentă la uzură, rezistența la coroziune și performanța în medii solicitante. Diferitele grade oferă diferite combinații de duritate, duritate și stabilitate termică pentru componentele industriale.
Aliaje de cobalt Haynes
Aliajele de cobalt Haynes sunt concepute pentru aplicații care necesită rezistență ridicată la temperatură, rezistență la oxidare și stabilitate structurală pe termen lung. Aceste aliaje sunt utilizate în mod obișnuit în mediile aerospațiale și de generare a energiei.
Aliaje pe bază de nichel cobalt
Aceste materiale avansate pe bază de cobalt-oferă rezistență ridicată, rezistență la coroziune și performanță la oboseală pentru aplicații aerospațiale, medicale și de inginerie de precizie.
Aliaje de cobalt de specialitate
Aliajele de cobalt de specialitate sunt concepute pentru aplicații industriale și de temperatură înaltă-specifice în care materialele convenționale nu pot îndeplini cerințele de performanță.

Forme de aliaj de cobalt disponibile pe care le furnizăm

Furnizăm aliaje pe bază de cobalt în diferite forme de produs pentru a satisface diferite producții și aplicații
cerințe. De la produse standard de moară până la componente personalizate, materialele noastre din aliaj de cobalt sunt disponibile
în diferite dimensiuni, specificații și opțiuni de procesare în funcție de nevoile clienților.

Cobalt Alloy Bar

Bar din aliaj de cobalt

Barele rotunde sunt disponibile pentru prelucrare, componente rezistente la uzură{0}}și piese de precizie care necesită materiale fiabile din aliaj de cobalt.

Cobalt Alloy Plate & Sheet

Plăci și foi din aliaj de cobalt

Furnizat în diferite grosimi și dimensiuni pentru fabricare, placare și fabricarea de-componente de înaltă performanță.

Cobalt Alloy Wire

Sârmă din aliaj de cobalt

Disponibil pentru aplicații de sudură, pulverizare termică și suprafață care necesită materiale de aliaj de cobalt fiabile.

Cobalt Alloy Tube

Tub din aliaj de cobalt

Disponibil pentru aplicații specializate care necesită soluții de tuburi din aliaj de cobalt cu dimensiuni controlate și consistență a materialului.

Cobalt Alloy Strip & Coil

Bandă și bobină din aliaj de cobalt

Benzi și bobine de aliaj de cobalt de precizie disponibile în grosimi și lățimi personalizate pentru aplicații de producție solicitante.

Custom Cobalt Alloy Components

Componente personalizate din aliaj de cobalt

Producem piese personalizate din aliaj de cobalt conform desenelor clientului, dimensiunilor și cerințelor aplicației.

Explorați modelele noastre din aliaj pe bază de cobalt
  • MP159®

    MP159® (UNS R30159) este un aliaj de-nichel-crom-precipitări multifazice-întărit de deformare la temperatură înaltă-. Obține o combinație unică de rezistență ultra-înaltă și ductilitate bună prin...

  • MP35N®

    MP35N® (UNS R30035) este un aliaj de ultra-înaltă-rezistență pe bază de cobalt-nichel-crom-molibden- care atinge o rezistență la tracțiune excepțională (mai mare sau egală cu 1790 MPa) și...

  • MAR-M 509

    MAR-M 509 este un aliaj turnat-M 509 pe bază de-cobalt-turnat la temperatură înaltă{-care prezintă o rezistență excelentă la temperatură-înaltă, o rată scăzută de fluaj, o bună rezistență la...

  • UMCo-50

    UMCo-50 (UNS R30050) este un aliaj pe bază de-cobalt-la temperatură înaltă, renumit pentru rezistența sa excelentă la temperatură-înaltă, rezistența la oxidare, rezistența la coroziune termică și...

  • FSX-414

    FSX-414 (UNS R30042) este un aliaj pe bază de-cobalt-întărit la temperatură înaltă, întărit prin precipitarea carburilor, prezentând o rezistență excelentă la temperatură-înaltă, rezistență la...

  • Haynes 188

    Haynes 188 (UNS R30188) este un aliaj de temperatură înaltă pe bază de cobalt, care prezintă o rezistență excelentă la temperatură ridicată, rezistență la oxidare, rezistență la coroziune termică...

  • Haynes 25

    Haynes 25 (UNS R30605, cunoscut și sub denumirea de L-605) este un aliaj de-cobalt la temperatură înaltă-care prezintă o rezistență excelentă la temperatură-înaltă, rezistență la oxidare,...

  • Stelul 19

    Stellite 19 (UNS R30019) este un aliaj pe bază de-cobalt-cu conținut scăzut de carbon, renumit pentru rezistența sa excelentă la uzură, duritatea bună la temperatură-înaltă și rezistența la șocuri...

  • Stelul 21

    Stellite 21 (UNS R30021) este un aliaj pe bază de-cobalt-cu conținut scăzut de carbon, renumit pentru rezistența excelentă la șocuri termice, rezistența la oboseală termică și rezistența bună la...

  • Stellitul 20

    Stellite 20 (UNS R30020) este un aliaj pe bază de-cobalt-cu conținut ridicat de carbon, renumit pentru duritatea extrem de ridicată și rezistența excelentă la uzură, precum și pentru rezistența la...

  • Stelul 12

    Stellite 12 (UNS R30012) este un aliaj pe bază de cobalt de carbon mediu--cu conținut ridicat de carbon{-, cu rezistență excelentă la uzura abrazivă, duritate la cald la temperatură înaltă-și...

  • Stellitul 8

    Stellite 8 (UNS R30008) este un aliaj pe bază de-cobalt-cu conținut ridicat de carbon, renumit pentru rezistența excepțională la uzura abrazivă, duritatea excelentă la cald și rezistența la...

Acasă 12 Ultima pagină
Găsiți clasa potrivită de aliaj de cobalt pentru industria dvs
Valve & Pump Components

Aplicație:Componente supape și pompe

Note recomandate:Stellitul 6, Stellitul 12

Beneficii cheie:Rezistență excelentă la uzură și coroziune

Cutting Tools & Wear Parts

Aplicație:Unelte de tăiere și piese de uzură

Note recomandate:Stellitul 1, Stellitul 4

Beneficii cheie:Duritate ridicată și rezistență la abraziune

Gas Turbine Components

Aplicație:Componente turbine cu gaz

Note recomandate:Haynes 188, Haynes 25

Beneficii cheie:Rezistență remarcabilă la oxidare la temperaturi ridicate

Aerospace Components

Aplicație:Componente aerospațiale

Note recomandate:MP35N®, MP159®

Beneficii cheie:Rezistență ridicată, rezistență la oboseală și rezistență la coroziune

Industrial Furnace Components

Aplicație:Componente pentru cuptor industrial

Note recomandate:MAR-M 509, FSX-414

Beneficii cheie:Stabilitate termică excelentă și rezistență la fluaj

Chemical Processing Equipment

Aplicație:Echipamente de prelucrare chimică

Note recomandate:Stellitul 21, UMCo-50

Beneficii cheie:Rezistență fiabilă la coroziune în medii agresive

Fabricare personalizată de aliaj de cobalt pentru nevoile dvs

Dincolo de produsele standard din aliaje de cobalt, oferim soluții personalizate bazate pe cerințele clienților, inclusiv
clase speciale, dimensiuni, forme de produs și modele de componente. Echipa noastră tehnică lucrează îndeaproape cu clienții
susține selecția materialelor, cerințele de procesare și producția personalizată de aliaje de cobalt.

 

Suport pentru selecția materialelor

Echipa noastră tehnică ajută clienții să aleagă tipurile de aliaje de cobalt potrivite în funcție de temperatura de funcționare, cerințele mecanice, metodele de procesare și condițiile de aplicare.

 

Dimensiuni și specificații personalizate

Furnizăm aliaje de cobalt în dimensiuni, grosimi, lățimi și toleranțe personalizate pentru a satisface diferite cerințe de fabricație și componente.

 

Prelucrare și componente de precizie

Pe lângă materiile prime, sprijinim prelucrarea și fabricarea componentelor pe baza desenelor clienților, contribuind la reducerea etapelor de procesare și la îmbunătățirea eficienței aprovizionării.

 

Prototip pentru aprovizionarea producției

Oferim asistență flexibilă de producție pentru dezvoltarea de prototipuri, comenzi de probă și programe de aprovizionare industrială pe termen lung.

Aveți o cerință specială de aliaj de cobalt?

Partajați calitatea aliajului, dimensiunile, desenele sau cerințele aplicației. Echipa noastră va oferi
un material adecvat și o soluție de fabricație.

Furnizare en-gros de aliaje pe bază de cobalt pentru cumpărători industriali globali

Oferim aprovizionare cu ridicata de aliaje pe bază de cobalt pentru distribuitori, producători și industriali globali
cumpărători care necesită disponibilitate fiabilă a materialelor și calitate constantă.

Reliable Supply for Large Volume Orders

Aprovizionare de încredere pentru comenzi de volum mare

Cu facilități moderne de producție și depozitare care acoperă mai mult de 2.000 m², avem capacitatea de a procesa și furniza peste 1.000 de tone de materiale anual. Capacitatea noastră de producție acceptă cerințele de achiziție în vrac de la distribuitori, producători și-partenerii industriali pe termen lung.

Flexible Order Support

Suport flexibil pentru comenzi

Unitățile noastre flexibile de producție permit modificări eficiente de producție pentru comenzi cu diferite grade, dimensiuni și specificații. Fie pentru materiale standard, comenzi mixte sau cerințe personalizate, oferim soluții de aprovizionare receptive.

Export & Delivery Support

Asistență pentru export și livrare

De la documentația de export și ambalarea profesională până la urmărirea expedițiilor, oferim suport logistic complet pentru a asigura livrarea sigură și eficientă a materialelor din aliaj pe bază de cobalt în întreaga lume.

Capacități avansate de producție pentru aliaje pe bază de cobalt

De la topirea aliajelor și prelucrarea la cald până la prelucrarea de precizie și tratamentul termic, producția noastră integrată
capabilitățile ne permit să producem aliaje pe bază de cobalt cu o calitate constantă, precisă
dimensiuni și performanță fiabilă pentru aplicații industriale solicitante.

Vacuum Melting & Alloy Refining

Topirea în vid și rafinarea aliajelor

Folosim tehnologie avansată de topire în vid pentru a controla cu precizie compoziția aliajului și pentru a reduce impuritățile, oferind o bază de încredere pentru aliaje pe bază de cobalt de{0}}înaltă calitate.

Forging, Rolling & Material Forming

Forjare, laminare și formare a materialelor

Conform diferitelor forme de produs, aliajele de cobalt sunt prelucrate prin forjare, laminare sau alte metode de formare pentru a obține dimensiunile și structura materialului necesare.

Controlled Heat Treatment

Tratament termic controlat

Instalațiile noastre complete de tratament termic, inclusiv cuptoare cu vid și cuptoare cu atmosferă protectoare, optimizează structura materialului și asigură o calitate consecventă a procesării pentru diferite grade de aliaje de cobalt.

Precision Cutting & Machining

Tăiere și prelucrare de precizie

Tăierea cu laser de mare-putere, tăierea cu plasmă CNC, tăierea de precizie și echipamentele de șlefuire permit prelucrarea eficientă a materialelor din aliaj de cobalt conform specificațiilor clientului.

Asigurare cuprinzătoare a calității pentru aliaje de încredere pe bază de cobalt

Fiecare aliaj de cobalt este supus unei inspecții stricte pe parcursul producției pentru a asigura o compoziție chimică consistentă,
proprietățile mecanice, precizia dimensională și fiabilitatea materialului înainte de expediere.

Chemical Composition Analysis

Analiza Compoziției Chimice

Spectrometrele avansate verifică compoziția chimică a fiecărui tip de aliaj pentru a asigura conformitatea cu specificațiile materialelor și cerințele clienților.

Mechanical Property Testing

Testarea proprietății mecanice

Testarea mecanică confirmă rezistența la tracțiune, duritatea și alte proprietăți critice pentru a asigura performanța fiabilă a materialului.

Metallographic Examination

Examenul metalografic

Analiza microstructurii ajută la evaluarea structurii cerealelor și a integrității materialului pentru o calitate constantă a producției.

Non-Destructive Testing (NDT)

Testare non-distructivă (NDT)

Metodele de testare cu ultrasunete și alte metode ne-distructive ajută la detectarea defectelor interne fără a afecta integritatea materialului. Metodele de testare cu ultrasunete și alte metode ne-distructive ajută la detectarea defectelor interne fără a afecta integritatea materialului.

Dimensional Inspection

Inspecție dimensională

Echipamentele de măsurare de precizie verifică dimensiunile și toleranțele pentru a îndeplini desenele și specificațiile tehnice ale clienților.

Precision Cutting & Machining

Certificarea materialului

Rapoartele de inspecție, certificatele de testare la fabrică (MTC) și alte documente de calitate sunt disponibile pentru a sprijini cerințele de trasabilitate și achiziții internaționale.

FAQ
Î: Cum asigurați trasabilitatea materialului?  
Î: Ce metode de ambalare utilizați pentru transporturile internaționale?  
R: Folosim soluții de ambalare bazate pe tipul de produs, dimensiuni și metoda de expediere:
• Hârtie de ambalare anti-rugină sau VCI pentru a preveni coroziunea în timpul transportului maritim.
• Carcase din lemn sau cadre din oțel pentru articole grele sau de dimensiuni mari-, cum ar fi bare și plăci.
• Ambalaj ranforsat cu materiale de amortizare pentru componentele prelucrate.
• Folie termocontractabilă și folie de protecție pentru produse în bandă și bobine.
• Pungi de barieră împotriva umezelii și desicant pentru produsele care necesită protecție suplimentară.
• Toate ambalajele din lemn respectă standardele ISPM 15 pentru transportul internațional.
Î: Care este diferența dintre Stellite 1 și Stellite 6? Când ar trebui să le folosesc pe fiecare?  
R: Stellitul 1 are un conținut mai mare de carbon (2,0-2,5%) și tungsten (12-14%) decât Stellitul 6, ceea ce îl face semnificativ mai greu (HRC 50-56 vs. HRC 38-44) dar mai fragil. Utilizați Stellite 1 pentru aplicații cu uzură extremă cu impact minim, cum ar fi garnitura supapelor, rotoarele pompei și sculele de tăiere. Utilizați Stellite 6 pentru aplicații care necesită un echilibru între rezistența la uzură și rezistența la impact, cum ar fi scaunele supapelor, manșoanele pompei și suprafața generală.
Î: Care este temperatura maximă de funcționare pentru aliajele Stellite?  
R: Aliajele stellite își mențin duritatea și rezistența la uzură la temperaturi ridicate. Majoritatea aliajelor pe bază de-cobalt pot funcționa continuu până la 750-800 de grade , cu expunere pe termen scurt de până la 850-870 de grade . La 760 de grade, Stellite 6 menține aproximativ 30 HRC, în timp ce Stellite 21 menține aproximativ 18 HRC. Pentru aplicații de peste 800 de grade, vă recomandăm să consultați echipa noastră tehnică pentru selectarea anumitor clase.
Î: Care este diferența dintre Stellite 6 și Stellite 21? Când ar trebui să le folosesc pe fiecare?  
R: Stellite 6 și Stellite 21 servesc diferite nevoi de aplicație:
Stellitul 6:
• Compoziție nominală: 28-32% Cr, 4-6% W, 1,0-1,4% C, echilibru Co.
• Duritate: HRC 38-44.
• Oferă cel mai bun echilibru între rezistență la uzură, rezistență la coroziune și duritate.
• Oferă o bună rezistență la uzură și gripare.
• Folosit pe scară largă pentru scaunele supapelor, manșoanele pompelor, suprafețele de rulment și acoperirea generală.
• Sudabilitate și prelucrabilitate bună printre aliajele de cobalt.
• Alegerea preferată pentru aplicațiile care necesită o combinație de rezistență la uzură și rezistență la impact.
Stellitul 21:
• Compoziție nominală: 26-30% Cr, 5-6% W, 0,2-0,3% C, echilibru Co.
• Duritate: HRC 28-38.
• Conținutul mai scăzut de carbon oferă o rezistență mai bună și o rezistență la șocuri termice.
• Rezistență superioară la oboseala termică și cicluri termice.
• Performanță excelentă de sudare cu cerințe scăzute de preîncălzire.
• Folosit pentru aplicații care implică schimbări rapide de temperatură, cum ar fi suprafețele de etanșare a supapelor nucleare, componentele turbinei cu gaz și medii cu șoc termic.
• Prelucrabilitate mai bună în comparație cu clasele de-carbon Stellite.
Ghid de selecție: Alegeți Stellite 6 pentru aplicații generale de uzură care necesită o rezistență bună la uzură și duritate. Alegeți Stellite 21 pentru aplicații cu cicluri termice severe în care rezistența la șocuri termice este mai critică decât duritatea maximă.

Cu o experiență bogată, suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de aliaje pe bază de cobalt din China. Ne angajăm să oferim produse metalice de înaltă calitate pentru clienții globali. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata în vrac aliajul pe bază de cobalt de înaltă calitate-în stoc aici din fabrica noastră.