Caracteristicile produselor
Rezistență excelentă la temperatură-înaltă și rezistență la fluaj
MAR-M 509 posedă o rezistență remarcabilă la tracțiune, limită de curgere și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate datorită întăririi soluției solide (tungsten) în matricea de cobalt și întăririi dispersiei cu carburi (tipurile MC și M₂₃C₆). Rezistența pe termen lung a aliajului-la 900 de grade este cu 40-50 MPa mai mare decât cea a aliajului comparabil X-40, cu o capacitate îmbunătățită de temperatură de 40-50 de grade . Este potrivit pentru componentele staționare, cum ar fi paletele de ghidare a turbinei și ghidajele care sunt supuse unor solicitări prelungite la temperaturi ridicate.
Bună rezistență la oxidare și la coroziune termică
Conținutul ridicat de crom (aproximativ 23%) promovează formarea unui film dens și stabil de oxid de Cr₂O₃ pe suprafața aliajului, prevenind eficient oxidarea matricei în atmosfere oxidante la temperatură înaltă. În plus, adăugarea de elemente precum tantalul și tungstenul îmbunătățește și mai mult rezistența la coroziune termică a aliajului. Matricea de cobalt oferă o rezistență bună la mediile de coroziune fierbinți, cum ar fi sulful și vanadiul, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru medii cu temperatură înaltă-motoarele de aeronave și turbinele cu gaz industriale.
Stabilitate microstructurală bună și rezistență la șocuri termice
MAR-M 509 menține o structură stabilă din carbură în timpul serviciului pe termen lung la temperaturi ridicate-și prezintă o bună rezistență la șocuri termice. Chiar și în condiții de fluctuații frecvente de temperatură, proprietățile sale mecanice rămân stabile, făcându-l potrivit pentru componentele hot{-de la motoarele de aeronave și turbinele cu gaz care suferă cicluri frecvente de pornire-și oprire.
Proprietăți de turnare și prelucrare
MAR-M 509 este format în principal utilizând procese de turnare de precizie (turnare cu investiții), care sunt potrivite pentru fabricarea de componente de capăt fierbinte-de formă complexă-, cum ar fi paletele și ghidajele turbinei. Aliajul are proprietăți de prelucrare în general acceptabile și este recomandat să fie prelucrat cu unelte de tăiere pentru metal dur. Sudabilitatea sa este limitată și necesită utilizarea unor procese specializate.
Specificatii tehnice
Compoziție chimică
|
Element |
Cerințe standard |
Note |
|
Co |
Cantitatea rămasă (52,5-58,45%) |
Elemente matrice care oferă rezistență la temperatură-înaltă, stabilitate termică și rezistență excelentă la coroziune termică |
|
Cr |
22.5 --- 24.35% |
Formează o peliculă protectoare densă de Cr₂O₃, oferind rezistență la oxidare și la coroziune termică |
|
Ni |
9.0 --- 11.0% |
Stabilizează structura austenitică, îmbunătățește tenacitatea și prelucrabilitatea |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Oferă o întărire semnificativă a soluției solide și o întărire a carburilor, sporind rezistența la fluaj-la temperatură ridicată |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Formează carburi stabile de tip MC-pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură-înaltă și stabilitatea microstructurală |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Formează carburi cu crom, wolfram și tantal, care servesc ca sursă de bază a rezistenței la temperatură înaltă- |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Adăugări minore pentru a spori rezistența la granițele și rezistența la fluaj |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Formează carburi pentru a ajuta la întărire |
|
Fe |
Mai mic sau egal cu 1,5% |
Control strict pentru a asigura puritatea și stabilitatea organizațională |
|
Si |
Mai mic sau egal cu 0,4% |
Dezoxidant |
|
Mn |
Mai mic sau egal cu 0,1% |
Dezoxidant |
|
P |
Mai mic sau egal cu 0,015% |
Element de impuritate |
|
S |
Mai mic sau egal cu 0,015% |
Preveniți fragilitatea la cald |
Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare/Interval |
Condiții de testare |
|
Densitate |
8,86 g/cm³ |
Temperatura camerei (20 grade) |
|
Punct de topire |
1346 --- 1395 grad |
--- |
|
Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Modulul elastic (modulul Young) |
200 --- 220 GPa |
Temperatura camerei |
|
Conductivitate termică (20 grade) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Magnetism |
Ne-magnetic (slab magnetic) |
Aliajele pe bază de-cobalt sunt de obicei ne-magnetice sau slab magnetice la temperatura camerei |
Proprietăți mecanice (condiție recoaptă, valori tipice)
|
Proprietate |
Valoare tipică |
Caietul de sarcini |
|
Rezistență la tracțiune |
Mai mare sau egal cu 725 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Nivelul de randament (0,2% compensare) |
Mai mare sau egal cu 450 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Elongaţie |
Mai mare sau egal cu 5,0% |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Duritate (condiție turnată) |
30-35 HRC(≈ 290-330 HB) |
--- |
Notă: Acest aliaj este un aliaj turnat-pe bază de-cobalt la temperatură înaltă. Alungirea redusă este caracteristica sa tipică și este potrivită pentru condiții de operare statice sau de -deformare redusă.
Performanță la{0}}înaltă temperatură
MAR-M 509 prezintă o capacitate excelentă de a menține rezistența la temperaturi ridicate, cu următoarele valori de referință tipice:
|
Temperatură |
Rezistența la tracțiune (valoare tipică) |
Forță susținută (100 h, valoare tipică) |
|
Temperatura camerei |
Mai mare sau egal cu 725 MPa |
--- |
|
650 de grade |
650 MPa |
--- |
|
815 grade |
450 MPa |
230 MPa |
|
900 de grade |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 de grade |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 de grade |
150 MPa |
38 MPa |
Performanta antioxidanta:
În atmosfere oxidante de până la 1000-1100 de grade , MAR-M 509 formează un strat dens și-de oxid de Cr₂O₃ bine aderat pe suprafața sa, rezultând o rată mai mică de creștere a greutății la oxidare în comparație cu oțelurile inoxidabile convenționale și cu multe oțeluri{{7}rezistente la căldură. În mediile care implică arderea combustibililor care conțin sulf-, rezistența sa la coroziune termică o depășește pe cea a multor aliaje de temperatură înaltă pe bază de fier-și nichel-.
Stabilitate microstructurala:
În timpul expunerii pe termen lung-la 800-1050 de grade , structura de carbură a MAR-M 509 rămâne stabilă, asigurându-și proprietățile mecanice și duritatea în timpul serviciului prelungit la temperaturi înalte.
Media aplicabile:
Aer la temperatură înaltă-, gaze de ardere (conțin sulf și vanadiu)
Atmosfere oxidante cu temperatură{0}înaltă
Medii de coroziune termică (conținând Na₂SO₄, V₂O₅ etc.)
Gaze la{0}}înaltă temperatură (mediul traseului de curgere al turbinelor cu gaz)
Notă: MAR-M 509 este destinat în principal utilizării în medii cu medii gazoase cu temperatură înaltă-și nu este potrivit pentru medii cu coroziune apoasă.
MAR-M 509 este proiectat special pentru medii cu temperatură-extremă, oxidare și coroziune termică și este recomandat pentru utilizare în următoarele domenii:
Câmpuri de aplicare
-
Aerospațial: palete de ghidare a turbinei, ghidaje, palete de stator ale turbinei, componente ale camerei de ardere și etanșări la-înaltă temperatură ale motoarelor de aeronave.
-
Turbine cu gaz industriale: componentele statorului-fierbinți, cum ar fi palete de ghidare a turbinei, ghidaje, piese de tranziție și inele de etanșare.
-
Generare de energie: componentele statorului de-înaltă temperatură și componentele căii de gaz fierbinte ale turbinelor cu gaz.
-
Motoare marine: palete de ghidare ale turbinei și componente fierbinți-de motoare marine avansate.
-
Cuptoare industriale-înalte cu temperatură:-încărcare de temperatură ridicată-componente, cum ar fi rolele cuptorului, tuburile de radiație, dispozitivele de tratament termic și coșurile (temperatura de funcționare mai mică sau egală cu 1050 de grade ).
Livrare și personalizare
Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale MAR-M 509 care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dvs.
|
Formă |
 Foaie/Placă
|
 Bar/Tijă
|
 Conducta / Tub
|
 Bobina de bandă/foaie
|
 Sârmă/Sârmă
|
Piese turnate de precizie (turnare cu investiții)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Gama convențională |
Grosimea: 0.5 - 100 mm |
Diametru Φ6-500mm |
Diametru exterior Φ10-300mm |
Grosime: 0,1 – 3,0 mm |
Diametru Φ0.5-10mm |
Personalizați în funcție de desene |
|
Capacitate de personalizare |
Laminare speciala groase/subtiri, placi extra late; tratament special de suprafață, tăiere cu lungime fixă{0} |
Bare forjate-de dimensiuni mari (până la Φ800 mm), bare cu formă-specială |
Țevi cu pereți gros-diametru mare-, compoziție de aliaj special; Prelucrarea capătului țevii (teșire, lungime fixă) |
Condiții de duritate diferite, tratament termic special, suprafață spălată cu acid{0} |
Tratament special de suprafață, desen de precizie |
Morfologia miezului. Potrivit pentru componentele de capăt fierbinți de-formă complexă-, cum ar fi palete de ghidare a turbinei, ghidaje și inele de etanșare |
De ce să ne alegeți? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.
Nu suntem doar un furnizor, ci un partener de materiale de încredere pentru dvs. în China.
Producție integrată pe verticală
Deține o unitate de 20.000㎡ cu 10+ linii automate (8,000+ tone/an). Centrul intern de scule și matrițe-permite personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor - fără markup intermediar.
Control strict al calității în fiecare etapă
Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.
Livrare de încredere și ambalare de export
10+ ani de export în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu protecție impermeabilă și anti-rugină, combinată cu opțiuni flexibile de expediere, asigură sosirea în siguranță și-la timp.
Validarea eșantionului înainte de producția în masă
Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale MAR-M 509?
Î: Ce tratament termic este necesar pentru MAR-M 509?
Î: Care este temperatura maximă de funcționare?
Î: Care este diferența dintre MAR-M 509 și X-40?
Tag-uri populare: mar-m 509, China mar-m 509 producători, furnizori, fabrică
