Caracteristicile produselor
Rezistență excelentă la temperatură ridicată-și rezistență la fluaj
UMCo-50 prezintă o rezistență remarcabilă la tracțiune și rezistență la fluaj în intervalul de temperatură de 800-1100 de grade prin consolidarea soluției solide și întărirea cu carbură a matricei de cobalt. La 1000 de grade, rezistența sa la tracțiune rămâne peste aproximativ 100 MPa, făcându-l potrivit pentru role, ghidaje și componente de susținere a cuptorului care suportă sarcini pe termen lung la temperaturi ridicate.
Rezistență superioară la oxidare și coroziune termică
Conținutul ridicat de crom (aproximativ 28%) promovează formarea unui film dens și stabil de oxid de Cr₂O₃ pe suprafața aliajului, prevenind eficient oxidarea matricei în atmosfere oxidante până la 1100 de grade. În plus, matricea de cobalt oferă o rezistență bună la mediile de coroziune termică, cum ar fi sulful și vanadiul, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru mediile de ardere care implică combustibili care conțin sulf-.
Oboseală termică bună și stabilitate microstructurală
UMCo-50 menține stabilitatea microstructurală în timpul serviciului prelungit la temperatură-înaltă, cu precipitarea minimă a fazelor dăunătoare (de exemplu, faza σ). Are o rezistență excelentă la oboseală termică. Chiar și în condiții de fluctuații frecvente de temperatură, proprietățile sale mecanice și de oxidare rămân stabile, făcându-l aplicabil cuptoarelor industriale și componentelor turbinelor cu gaz cu cicluri frecvente de pornire și oprire.
Bună turnare și prelucrabilitate
UMCo-50 poate fi format folosind procese de turnare de precizie și turnare cu nisip, potrivite pentru fabricarea de componente rezistente la căldură în formă de-complexe. Aliajul are o prelucrabilitate bună, permițând operațiuni convenționale de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea și găurirea. Performanța sa de sudare este moderată și necesită utilizarea de materiale și proceduri de sudare specializate.
Specificatii tehnice
Compoziție chimică
|
Element |
Cerințe standard |
Note |
|
Co |
Suma rămasă (48-52%) |
Elemente matrice care oferă rezistență la temperatură-înaltă, stabilitate termică și rezistență excelentă la coroziune termică |
|
Cr |
27.0 - 29.0% |
Formează o peliculă protectoare densă de Cr₂O₃, oferind rezistență la oxidare și la coroziune termică |
|
Fe |
20.0 - 22.0% |
Îmbunătățiți prelucrabilitatea și rentabilitatea-a aliajului prin stabilizarea parțială a microstructurii austenitice |
|
C |
0.10 - 0.20% |
Formarea unei cantități mici de carburi pentru a îmbunătăți-rezistența la temperatură ridicată și rezistența la fluaj |
|
Si |
Mai mic sau egal cu 1,0% |
Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile antioxidante |
|
Mn |
Mai mic sau egal cu 1,0% |
Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile de lucru la cald |
|
Ni |
Mai mic sau egal cu 1,0% |
Control strict pentru a asigura puritatea matricei de cobalt |
|
W |
Mai mic sau egal cu 0,5% |
Adăugarea minoră, întărirea soluției solide auxiliare |
|
Lu |
Mai mic sau egal cu 0,5% |
Adăugarea minoră, întărirea soluției solide auxiliare |
|
P |
Mai mic sau egal cu 0,030% |
Elemente de impuritate |
|
S |
Mai mic sau egal cu 0,025% |
Preveniți fragilitatea la cald |
Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare/Interval |
Condiții de testare |
|
Densitate |
8.40 - 8.50 g/cm³ |
Temperatura camerei (20 grade) |
|
Punct de topire |
1350 - 1400 grad |
- |
|
Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) |
13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulul elastic (modulul Young) |
200 - 220 GPa |
Temperatura camerei |
|
Conductivitate termică (20 grade) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Rezistivitate |
0.95 - 1.05 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Ne-magnetic (slab magnetic) |
Aliajele pe bază de-cobalt sunt de obicei ne-magnetice sau slab magnetice la temperatura camerei |
Proprietăți mecanice (condiție turnată/recoace, valori tipice)
|
Performanţă |
Valoare tipică |
Standard de referință |
|
Rezistența la tracțiune la temperatura camerei |
600 - 750 MPa |
- |
|
Limita de curgere la temperatura camerei (0,2% compensare) |
350 - 450 MPa |
- |
|
Alungirea la temperatura camerei |
10 - 20% |
- |
|
Duritate (condiție turnată) |
180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB) |
- |
|
Rezistenta la tractiune la 800 de grade |
200 MPa |
- |
|
Rezistenta la tractiune la 1000 de grade |
100 MPa |
- |
Performanță la{0}}înaltă temperatură
UMCo-50 prezintă o reținere excelentă a rezistenței la temperaturi ridicate, cu următoarele valori tipice de referință:
|
Temperatură |
Rezistența la tracțiune (valoare tipică) |
|
Temperatura camerei |
600-750 MPa |
|
600 de grade |
350 MPa |
|
800 de grade |
200 MPa |
|
1000 de grade |
100 MPa |
|
1100 de grade |
60 MPa |
Performanta antioxidanta:
În atmosfere oxidante de până la 1100 de grade, UMCo-50 formează un strat dens și-de oxid de Cr₂O₃ bine aderat pe suprafața sa, ceea ce duce la o rată de creștere a greutății de oxidare semnificativ mai mică decât cea a oțelurilor inoxidabile convenționale și a oțelurilor-rezistente la căldură{6} pe bază de fier. În mediile care implică arderea combustibililor care conțin sulf-, rezistența sa la coroziune termică este net superioară multor aliaje pe bază de fier-și nichel.
Stabilitate microstructurala:
În timpul expunerii pe termen lung-la temperaturi cuprinse între 800-1100 de grade , UMCo-50 menține stabilitatea microstructurală cu o tendință scăzută de precipitare de fază dăunătoare, asigurându-și proprietățile mecanice și duritatea în timpul utilizării prelungite la temperaturi înalte.
Media aplicabile:
1. Aer-înaltă și gaze de ardere de ardere (conțin sulf și vanadiu)
2. Atmosfere oxidante cu temperatură înaltă-
3. Medii de coroziune termică (conțin Na₂SO₄, V₂O₅ etc.)
4. Curenți gazoși la temperatură înaltă-(mediul traseului de curgere al turbinelor cu gaz)
Notă: UMCo-50 este destinat în primul rând utilizării în medii cu medii gazoase la temperatură înaltă și nu este potrivit pentru medii cu coroziune apoasă.
UMCo-50 este proiectat special pentru medii extreme de temperatură ridicată, oxidare și coroziune termică și este recomandat pentru următoarele domenii:
Câmpuri de aplicație
-
Turbine cu gaz: componente fierbinți-de capăt, cum ar fi palete de ghidare a turbinei, inele de etanșare, căptușeli ale camerei de ardere și piese de tranziție, folosind rezistența sa ridicată la temperatură, rezistența la oxidare și rezistența la coroziune termică sub 1100 de grade .
-
Cuptoare industriale de-înaltă temperatură: role de cuptoare, tuburi de radiație, ghidaje, coșuri, accesorii, plăci inferioare ale cuptorului și unelte de tratament termic, menținând stabilitatea dimensională și rezistența la oxidare la temperaturi ridicate continue.
-
Industria petrochimică: Componente suport pentru tuburile cuptorului de cracare cu etilenă, interiorul reactoarelor de-temperatură înaltă, piese rezistente la-temperatură ridicată-pentru unitățile de cracare catalitică și tuburile de cuptoare de încălzire.
-
Generare de energie: elemente de fixare la-temperatură înaltă pentru turbine cu abur, duze pentru arzătoare pentru cazane și componente rezistente la-coroziune-la temperatură ridicată din centralele electrice generatoare de deșeuri-la-energie.
-
Industriile sticlei și ceramicii: matrițe de formare a sticlei, matrițe de presare la cald și bucșe de tragere din fibră de sticlă, datorită rezistenței sale excelente la coroziune și rezistenței la oboseală termică la sticla topită.
-
Motoare de automobile: carcase de turbină de turbocompresor de înaltă performanță-și garnituri ale galeriei de evacuare, capabile să reziste la temperaturi ridicate de evacuare și cicluri termice.
-
Metalurgia oțelului: căptușeli pentru cuptoare de recoacere, role scufundate în băi de galvanizare prin imersie la cald-și role inferioare ale cuptorului în cuptoare de recoacere continue.
Livrare și personalizare
Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale UMCo-50 care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dumneavoastră.
Formular de inventar constant
|
Formă |
 Piese turnate de precizie / Piese turnate cu nisip
|
 Foi / Plăci subțiri
|
 Bară / Oțel rotund
|
 Teava de otel / Materialul conductei
|
 Bandă / Bobina
|
Sârmă / Filament
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Gama convențională |
Personalizați în funcție de desene |
Grosime 0,5–100 mm |
Diametru Φ6–500 mm |
Diametrul exterior Φ10–300 mm |
Grosime 0,1–3,0 mm |
Diametru Φ0,5–10 mm |
|
Capacitate de personalizare |
Forma de bază. Potrivit pentru componente rezistente la căldură-în formă complexă-, cum ar fi palete de ghidare a turbinei cu gaz, role de cuptor, ghidaje, coșuri și matrițe de sticlă. |
Folosit pentru ștanțarea pieselor, garnituri, căptușeli de cuptor, scuturi termice etc. Poate fi tăiat în părți de formă neregulată. |
Folosit pentru prelucrarea șuruburilor, elementelor de fixare, tijelor supapelor și părților arborelui la temperatură ridicată-. Poate fi forjat în formă. |
Folosit pentru tuburi de cuptor cu temperatură înaltă-, |
Folosit pentru fabricarea burdufurilor, |
Folosit pentru sudarea firelor |
De ce să ne alegeți? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.
Nu suntem doar un furnizor, ci un partener de încredere pentru materialele dumneavoastră în China.
Producție integrată pe verticală
Deține o unitate de 20.000㎡ cu 10+ linii automate (8,000+ tone/an). Centrul intern de scule și matrițe-permite personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor - fără markup intermediar.
Control strict al calității în fiecare etapă
Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.
Livrare de încredere și ambalare de export
10+ ani de export în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu protecție impermeabilă și anti-rugină, combinată cu opțiuni flexibile de expediere, asigură sosirea în siguranță și-la timp.
Validarea eșantionului înainte de producția în masă
Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale UMCo-50?
Î: Ce tratament termic este necesar pentru UMCo-50?
Î: Care este temperatura maximă de serviciu?
Î: Care este diferența dintre UMCo-50 și Hastelloy X?
Tag-uri populare: umco-50, China umco-50 producători, furnizori, fabrică
