Caracteristicile produselor
Rezistență excelentă la temperatură-înaltă și rezistență la fluaj
FSX-414 atinge o rezistență remarcabilă la tracțiune, limită de curgere și rezistență la fluaj în intervalul de temperatură de 700-980 de grade prin consolidarea soluției solide (tungsten) în matricea de cobalt și întărirea dispersiei cu carburi. La 870 de grade , rezistența sa la tracțiune rămâne peste aproximativ 400 MPa, iar rezistența la fluaj este superioară multor aliaje la temperatură-pe bază de fier-și nichel-. Este potrivit pentru palete de turbine și palete de ghidare care sunt supuse la stres pe termen lung la temperaturi ridicate.
Rezistență superioară la oxidare și coroziune termică
Conținutul ridicat de crom (aproximativ 29%) favorizează formarea unui film dens și stabil de oxid de Cr₂O₃ pe suprafața aliajului, prevenind eficient oxidarea matricei în atmosfere oxidante până la 1000 de grade. În plus, matricea de cobalt prezintă o rezistență bună la mediile de coroziune termică, cum ar fi sulful și vanadiul, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru mediile cu turbine cu gaz care utilizează combustibili care conțin sulf-. Rata sa de creștere în greutate la oxidare este semnificativ mai mică decât cea a oțelurilor inoxidabile convenționale și a aliajelor pe bază de nichel-.
Oboseală termică bună și stabilitate microstructurală
În timpul serviciului de-înaltă temperatură-pe termen lung, structura de carbură a lui FSX-414 rămâne stabilă, cu precipitarea minimă a fazelor dăunătoare (cum ar fi faza σ). Are stabilitate microstructurală excelentă și rezistență la oboseală termică. Chiar și în condiții de fluctuații frecvente de temperatură, proprietățile sale mecanice și rezistente la-coroziune rămân stabile, făcându-l potrivit pentru componentele turbinelor cu gaz supuse pornirilor și opririlor frecvente.
Caracteristici de turnare și prelucrare
FSX-414 este în mod obișnuit format folosind procese de turnare de precizie, ceea ce îl face potrivit pentru fabricarea de lame goale în formă complexă și palete de ghidare. Aliajul are sudabilitate slabă și repararea sudurii nu este, în general, recomandată; dacă este necesară conectarea, trebuie utilizate procese specializate și control strict al tratamentului termic. În ceea ce privește prelucrarea, tăierea limitată poate fi efectuată în stare recoaptă, iar finisarea finală se recomandă să fie realizată prin șlefuire sau prelucrare prin descărcare electrică (EDM).
Specificatii tehnice
Compoziție chimică
|
Element |
Cerințe standard |
Note |
|
Co |
Cantitatea rămasă (52-55%) |
Elemente matrice care oferă rezistență la temperatură-înaltă, stabilitate termică și rezistență excelentă la coroziune termică |
|
Cr |
28.0 - 31.0% |
Formează o peliculă densă de protecție Cr₂O₃, oferind rezistență la oxidare și coroziune termică și este, de asemenea, un element component principal al carburilor |
|
Ni |
10.0 - 12.0% |
Stabilizează structura austenitică, îmbunătățește tenacitatea și turnabilitatea |
|
W |
7.0 - 8.0% |
Oferă o soluție solidă semnificativă pentru a spori rezistența la fluaj la temperatură înaltă- |
|
C |
0.25 - 0.35% |
Formând carburi de tip M₇C₃ și M₆C cu crom și wolfram, este sursa centrală de rezistență la temperatură înaltă- |
|
Fe |
Mai mic sau egal cu 2,0% |
Control strict pentru a asigura puritatea și stabilitatea microstructurală |
|
Si |
Mai mic sau egal cu 1,0% |
Dezoxidant |
|
Mn |
Mai mic sau egal cu 1,0% |
Dezoxidant, îmbunătăți performanța de procesare |
|
Lu |
Mai mic sau egal cu 0,5% |
Mici adaosuri opționale pentru a oferi o întărire suplimentară a soluției solide |
|
B |
Mai mic sau egal cu 0,015% |
Adăugări minore pentru a spori rezistența granulelor |
Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare/Interval |
Condiții de testare |
|
Densitate |
8.35 - 8.45 g/cm³ |
Temperatura camerei (20 grade) |
|
Punct de topire |
1330 - 1390 grad |
- |
|
Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) |
13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulul elastic (modulul Young) |
205 - 220 GPa |
Temperatura camerei |
|
Conductivitate termică (20 grade) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Rezistivitate |
0.90 - 1.00 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Ne-magnetic (slab magnetic) |
Aliajele pe bază de-cobalt sunt de obicei ne-magnetice sau slab magnetice la temperatura camerei |
Proprietăți mecanice (turnare de precizie, valori tipice)
|
Proprietate |
Valoare tipică |
Standard de referință |
|
Rezistența la tracțiune la temperatura camerei |
700 - 850 MPa |
- |
|
Limita de curgere la temperatura camerei (0,2% compensare) |
450 - 550 MPa |
- |
|
Alungirea la temperatura camerei |
5 - 10% |
- |
|
Duritate (condiție turnată) |
90 - 100 HRB(≈ 200-250 HB) |
- |
|
Rezistenta la tractiune la 870 grade |
400 - 480 MPa |
- |
|
Forță susținută (100h) |
100 - 120 MPa |
- |
Performanță la{0}}înaltă temperatură
FSX-414 prezintă o reținere excelentă a rezistenței la temperaturi ridicate. Mai jos sunt valorile de referință tipice:
|
Temperatură |
Rezistența la tracțiune (valoare tipică) |
Forță susținută (100 h, valoare tipică) |
|
Temperatura camerei |
700-850 MPa |
- |
|
540 de grade |
650 MPa |
- |
|
730 de grade |
550 MPa |
200 MPa |
|
870 de grade |
450 MPa |
110 MPa |
|
980 de grade |
280 MPa |
- |
Performanta antioxidanta:
În atmosfere oxidante de până la 1000 de grade , FSX-414 formează o peliculă densă și bine-de oxid de Cr₂O₃ pe suprafața sa, rezultând o rată de creștere a greutății de oxidare semnificativ mai mică în comparație cu oțelurile inoxidabile convenționale. În mediile care implică arderea combustibililor care conțin sulf-, rezistența sa la coroziune termică este net superioară multor aliaje de temperatură înaltă pe bază de fier-și nichel-.
Stabilitate microstructurala:
În timpul expunerii pe termen lung-la temperaturi cuprinse între 800-980 de grade , structura de carbură a FSX-414 rămâne stabilă, cu o tendință scăzută de precipitare a fazelor dăunătoare (cum ar fi faza μ și faza Laves). Acest lucru îi asigură proprietățile mecanice și duritatea în timpul serviciului prelungit la temperatură ridicată.
Media aplicabile:
1. Aer-înaltă și gaze de ardere de ardere (conțin sulf și vanadiu)
2. Atmosfere oxidante cu temperatură înaltă-
3. Medii de coroziune termică (conțin Na₂SO₄, V₂O₅ etc.)
4. Fluxuri de gaz la-înaltă temperatură (mediu de curgere în turbine cu gaz)
FSX-414 este utilizat în principal în medii gazoase la temperatură înaltă și nu este potrivit pentru medii cu coroziune apoasă.
Observație: FSX-414 are piese turnate de precizie ca produs principal, cu profile precum plăci, tuburi și bare ca produse personalizate. Inventarul este limitat și este necesară programarea în avans a producției.
FSX-414 este proiectat pentru medii extreme de temperatură ridicată, oxidare și coroziune termică și este recomandat pentru următoarele domenii:
Câmpuri de aplicare
-
Turbine cu gaz: componente fierbinți-capăturilor, cum ar fi paletele de ghidare (lamele statorului), inelele de etanșare a turbinei, căptușelile camerei de ardere, piese de tranziție, deflectoarele duzei și inelele exterioare ale turbinei, folosind rezistența sa ridicată la temperatură, rezistența la oxidare și rezistența la coroziune termică sub 980 de grade .
-
Motoare aerospațiale: palete de ghidare a turbinei de-înaltă presiune, componente ale camerei de ardere și piese pentru post-ardere, care îndeplinesc cerințele motoarelor aerospațiale pentru o durată lungă de viață și fiabilitate ridicată a materialelor la temperatură înaltă-.
-
Supape industriale de-temperatură înaltă: supape de-abur de înaltă temperatură, supape de închidere-gaz și suprafețe de etanșare a supapelor de încălzire petrochimică, care rezistă la oxidarea la temperaturi ridicate-și ciclurilor termice.
-
Dispozitive de tratare termică: coșuri de-temperatura ridicată, accesorii, role de cuptor și tuburi de radiație, menținând stabilitatea dimensională și rezistența la oxidare la temperaturi ridicate continue.
-
Industria petrochimică: Componente suport pentru tuburile cuptorului de cracare cu etilenă, elementele interne ale reactoarelor de-temperatură înaltă și piese rezistente la-temperatură ridicată-la uzură în unitățile de cracare catalitică.
-
Generare de energie: elemente de fixare la-temperatură înaltă pentru turbine cu abur, duze pentru arzătoare pentru cazane și componente rezistente la-coroziune-la temperatură ridicată din centralele electrice generatoare de deșeuri-la-energie.
-
Motoare de automobile: carcase de-turbină de înaltă performanță pentru turbocompresoare și garnituri ale galeriei de evacuare, rezistând la temperaturi ridicate de evacuare și cicluri termice.
-
Industriile sticlei și ceramicii: matrițe de formare a sticlei și matrițe de presare la cald, datorită rezistenței excelente la coroziune și rezistenței la oboseală termică la sticla topită.
Livrare și personalizare
Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale FSX-414 care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dumneavoastră.
|
Formă |
 Piese turnate de precizie
|
 Bar/Tijă
|
 Foi/Placi (aprovizionare limitată)
|
 Sârmă (pentru sudare)
|
|---|---|---|---|---|
|
Gama convențională |
Personalizați în funcție de desene |
Diametru Φ6-200mm |
Grosimea: 0.5 - 50 mm |
Diametru: 1,2-4,0 mm |
|
Capacitate de personalizare |
Piese turnate de formă-complexă, cum ar fi palete de ghidare goale/solide, etanșări ale turbinei și componente ale camerei de ardere |
Bare forjate sau laminate pentru piese prelucrate |
Folosit pentru ștanțare, garnituri etc. |
Pentru sudarea aceluiași aliaj (care necesită un proces dedicat) |
Notă: Principala formă de furnizare a FSX-414 este turnarea de precizie, cu disponibilitate relativ limitată de bare și plăci.
De ce să ne alegeți? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.
Nu suntem doar un furnizor, ci un partener de materiale de încredere pentru dvs. în China.
Producție integrată pe verticală
Deține o unitate de 20.000㎡ cu 10+ linii automate (8,000+ tone/an). Centrul intern de scule și matrițe-permite personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor - fără markup intermediar.
Control strict al calității în fiecare etapă
Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.
Livrare de încredere și ambalare de export
10+ ani de export în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu protecție impermeabilă și anti-rugină, combinată cu opțiuni flexibile de expediere, asigură sosirea în siguranță și-la timp.
Validarea eșantionului înainte de producția în masă
Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale FSX-414?
Î: Ce tratament termic este necesar pentru FSX-414?
Î: Care este temperatura maximă de serviciu?
Î: Care este diferența dintre FSX-414 și Hastelloy X?
Tag-uri populare: fsx-414, China fsx-414 producători, furnizori, fabrică
