Caracteristicile produselor
Rezistență excepțională la coroziune cu sâmburi și fisuri.
Designul ridicat de molibden (6,0-7,0%) și azot (0,15-0,25%) are ca rezultat un număr echivalent de rezistență la pitting (PREN) de până la 43-45, oferind o rezistență la coroziune localizată mult superioară în medii cu clorură, halogenură și acide în comparație cu 316L, 317L și chiar cele mai multe aliaje 6Mo.
Rezistență excelentă la fisurarea coroziunii prin stres cu clorură.
Conținutul ridicat de nichel (24-26%) reduce în mod eficient susceptibilitatea oțelului inoxidabil austenitic la fisurarea coroziunii la stres cu clorură, oferind performanțe stabile în medii marine, sisteme de răcire cu apă sărată și procese chimice, depășind oțelurile inoxidabile 304, 316 și duplex.
Rezistență excelentă la coroziune prin acizi reducători și oxidanți.
Prezintă o rezistență remarcabilă la coroziune în medii cum ar fi acidul sulfuric, acidul fosforic, acidul azotic, acidul formic și acidul acetic și, de asemenea, funcționează bine cu acizi amestecați (de exemplu, acid sulfuric + clorură). Este potrivit pentru reactoare chimice, rezervoare de stocare și sisteme de conducte.
Proprietăți bune de prelucrare și sudare.
Poate fi format la rece sau la cald folosind tehnici convenționale de prelucrare a oțelului inoxidabil austenitic și are performanțe bune de sudare (potrivit pentru GTAW, GMAW, SMAW etc.). Nu este necesar un tratament termic special post-sudură, ceea ce îl face convenabil pentru fabricarea de echipamente complexe.
Specificatii tehnice
Compoziție chimică
|
Element |
Cerințe standard |
Note |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Elemente matrice care asigură stabilitate la temperatură ridicată-și rezistență la coroziune |
|
Cr |
19.0 – 21.0% |
Oferă capabilități antioxidante și de rezistență la coroziune |
|
Fe |
cantitatea rămasă |
Element de bază |
|
Lu |
6.0 – 7.0% |
Îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la coroziune prin pitting și crevase |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Creșterea rezistenței la coroziune prin reducerea acizilor (cum ar fi acidul sulfuric) |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Întăriți structura austenitică pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la coroziune |
|
C |
Mai mic sau egal cu 0,020% |
Control strict pentru a preveni coroziunea intergranulară |
|
Mn |
Mai mic sau egal cu 2,0% |
Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile de lucru la cald |
|
Si |
Mai mic sau egal cu 0,5% |
Dezoxidant |
|
P |
Mai mic sau egal cu 0,030% |
Elemente de impuritate |
|
S |
Mai mic sau egal cu 0,010% |
Preveniți fragilitatea la cald |
Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare/Interval |
Condiții de testare |
|
Densitate |
8,1 g/cm³ |
Temperatura camerei (20 grade) |
|
Punct de topire |
1320 - 1390 grad |
- |
|
Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Proprietăți mecanice (condiție recoaptă, valori tipice)
|
Proprietate |
Valoare tipică |
Caietul de sarcini |
|
Rezistență la tracțiune |
Mai mare sau egal cu 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Puterea de curgere |
Mai mare sau egal cu 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Elongaţie |
Mai mare sau egal cu 35% |
ASTM B625 / B649 |
|
Duritate |
Mai mic sau egal cu 100 HRB |
- |
Performanță la{0}}înaltă temperatură
Prezintă o bună capacitate antioxidantă în atmosfere oxidante sub 1000 de grade , dar acest aliaj este conceput în principal pentru medii de coroziune cu temperatură medie- și - joasă (utilizare pe termen lung la mai puțin sau egal cu 450 de grade ).
Echivalentul rezistenței la pitting (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, care este mult mai mare decât cel al 316L (aproximativ 25) și 904L (aproximativ 35).
Temperatura critică de pitting (CPT): Într-o soluție de 10% FeCl3·6H2O, CPT este mai mare sau egal cu 65 de grade, ceea ce este superior celui de 254SMO și 904L.
Media aplicabile:
Clorura-conținând apă de mare, saramură și saramură
Acid sulfuric, acid fosforic, acid azotic, acid formic, acid acetic
Suspensie umedă de desulfurare a gazelor de ardere (FGD).
Acizi amestecați{0}}reducători oxidanți
Soluții de albire a pastei de hârtie (clor, dioxid de clor)
Apa la-înaltă temperatură și la-presiune înaltă (circuit secundar al centralelor nucleare)
INCOLOY 926 este conceput special pentru medii corozive dure la temperaturi moderate până la scăzute și este recomandat pentru utilizare în următoarele zone:
Câmpuri de aplicare
-
Inginerie marină: țevi de răcire cu apă de mare, schimbătoare de căldură, pompe, supape și turnuri de desulfurare la bordul navei.
-
Desulfurarea gazelor arse (FGD): turnuri de absorbție, conducte de pulverizare, eliminatoare de ceață și agitatoare.
-
Procesare chimică: echipamente de spălare cu acid, reactoare și rezervoare de stocare pentru acid sulfuric, acid fosforic, acid azotic, acid acetic și alți acizi.
-
Industria hârtiei: turnuri de albire, echipamente de albire cu dioxid de clor și șaibe.
-
Produse farmaceutice și alimente: echipamente pentru procesarea acizilor organici (cum ar fi acidul citric și acidul lactic).
-
Petrol și gaze: Conducte și echipamente de platformă pentru zăcăminte de gaz acru care conțin H₂S, CO₂ și Cl⁻.
-
Energie nucleară: încălzitoare de apă de alimentare și tuburi de condensare în circuitul secundar al insulei nucleare.
-
Echipamente de mediu: Purificarea gazelor arse din incinerarea deșeurilor și evaporatoare pentru tratarea apelor uzate.
-
Desalinizarea apei de mare: țevi de-înaltă presiune în sisteme cu flash cu mai multe-etape și osmoză inversă.
-
Producția de sare și substanțe chimice sărate: Evaporatoare, cristalizatoare și pompe pentru șlam de sare.
Livrare și personalizare
Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale INCOLOY 926 care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dumneavoastră.
|
Formă |
 Foaie/Placă
|
 Bar/Tijă
|
 Țeavă fără sudură
|
 Bobina de bandă/foaie
|
 Sârmă/Sârmă
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gama convențională |
Grosimea: 0.5 - 100 mm |
Diametru Φ6-500mm |
Diametru exterior Φ10-300mm |
Grosime: 0,1 – 3,0 mm |
Diametru Φ0.5-10mm |
|
Capacitate de personalizare |
Plăci speciale de rulare groase/subțiri, ultra-largi; tratament special de suprafață, tăiere cu lungime fixă- |
Bare forjate de dimensiuni mari-(până la Φ800 mm), bare cu formă-specială și diferite condiții de tratament termic |
Țevi cu pereți gros-diametru mare-, compoziție de aliaj special; Prelucrarea capătului țevii (teșire, lungime fixă) |
Condiții de duritate diferite, tratamente termice speciale (tratament de stabilizare, control al granulei), suprafețe spălate cu acid-, lustruire electrolitică, acoperiri sau filme speciale de protecție |
Tratament special de suprafață, desen de precizie |
De ce să ne alegeți? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.
Nu suntem doar un furnizor, ci un partener de materiale de încredere pentru dvs. în China.
Producție integrată pe verticală
Deține o unitate de 20.000㎡ cu 10+ linii automate (8,000+ tone/an). Centrul intern de scule și matrițe-permite personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor - fără markup intermediar.
Control strict al calității în fiecare etapă
Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.
Livrare de încredere și ambalare de export
10+ ani de export în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu protecție impermeabilă și anti-rugină, combinată cu opțiuni flexibile de expediere, asigură sosirea în siguranță și-la timp.
Validarea eșantionului înainte de producția în masă
Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale INCOLOY 926?
Î: Ce tratament termic este necesar pentru INCOLOY 926?
Î: Care este temperatura maximă de utilizare?
Î: Care este diferența dintre acesta și INCOLOY 904L?
Tag-uri populare: incoloy 926, China incoloy 926 producatori, furnizori, fabrica
