Caracteristicile produselor

Rezistență excelentă la-oxidare la temperatură ridicată și rezistență la penetrarea carbonului

Conținutul ridicat de crom (19-23%), combinat cu elemente de aluminiu și titan, permite aliajului să formeze o peliculă densă de oxid în atmosfere oxidante de până la 1100 de grade, oferind o rezistență excelentă la oxidare și carburare. Este potrivit pentru echipamente, cum ar fi tuburile de cuptor de înaltă temperatură și tuburile de cracare.

Rezistență bună la rupere la fluaj-la temperatură ridicată

Controlând conținutul de carbon (0,05-0,10%) și dimensiunea granulelor (ASTM 5 sau mai grosier), INCOLOY 800H prezintă o rezistență ridicată la rupere la fluaj peste 600 de grade, făcându-l potrivit pentru aplicații pe termen lung cu temperatură înaltă{{6}.

Proprietăți excelente de prelucrare și sudare

Poate fi prelucrat la rece și la cald, format și sudat folosind procese convenționale. Preîncălzirea nu este necesară în timpul sudării, iar tratamentul termic post-sudare este în general inutil. Este potrivit pentru fabricarea componentelor structurale complexe, cum ar fi tuburile reformatoare, schimbătoarele de căldură și sistemele de distribuție.

Rezistență la coroziune pe o gamă largă de temperaturi

T rămâne stabil în atmosfere de-oxidare la temperatură înaltă, cementare și nitrurare, prezentând în același timp o bună rezistență la fisurarea prin coroziune sub tensiune în medii apoase, cum ar fi apa la-temperatură înaltă și la-presiunea ridicată. Intervalul său de temperatură aplicabil se întinde de la temperaturi scăzute până la aproximativ 1100 de grade.

Specificatii tehnice

Compoziție chimică

Element Cerințe standard Note Ni 30.0 - 35.0% elemente care asigură rezistență ridicată la temperatură și stabilitate a austenitei Cr 19.0 - 23.0% Oferă capacități antioxidante și anti-carburare, formând un strat protector de oxid Fe cantitate rămasă Suport structural pentru reducerea costurilor C 0.05 - 0.10% Controlați conținutul pentru a optimiza performanța la temperatură opusă{50}alelor de temperatură 0.15 - 0.60% Crește rezistența la oxidare la temperatură înaltă-Ti 0.15 - 0.60% Formează carburi cu carbon pentru a inhiba coroziunea intergranulară Si Mai puțin sau egal cu 1,0% Eoxidant, îmbunătățește proprietățile antioxidante Mn Mai mic sau egal cu 1,5% Deoxidant, îmbunătățește proprietățile de lucru la cald P Mai puțin sau egal cu 45% sau egal cu 45% sau egal cu 45% Impuritate. 0,015% Preveniți fragilitatea la cald

Proprietăți fizice

Proprietate	Valoare/Interval	Condiții de testare
Densitate	7,94 g/cm³	Temperatura camerei (20 grade)
Punct de topire	1350 - 1400 grad	-
Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Proprietăți mecanice (condiție recoaptă, valori tipice)

Proprietate	Valoare tipică	Caietul de sarcini
Rezistență la tracțiune	Mai mare sau egal cu 450 MPa	ASTM B408 / B409
Forță (0,2% compensare)	Mai mare sau egal cu 170 MPa	ASTM B408 / B409
Elongaţie	Mai mare sau egal cu 30%	ASTM B408 / B409
Duritate	Mai mic sau egal cu 85 HRB	-

Performanță la{0}}înaltă temperatură

Rezistenta la oxidare:

Prezintă o rezistență excelentă la oxidare în atmosfere oxidante sub 1100 de grade. Temperatura de utilizare continuă poate ajunge până la 1100 de grade, în timp ce utilizarea intermitentă este recomandată să nu depășească 980 de grade.

Rezistența la rupere prin fluaj:

Valoare tipică (rezistența la rupere la 1000 de ore):

700 de grade: Aproximativ 60 MPa

800 grade: Aproximativ 30 MPa

900 grade: Aproximativ 15 MPa

Proprietăți de rezistență la azot și la azot: cu conținut ridicat de crom combinat cu aluminiu și titan, încetinește în mod eficient pătrunderea carbonului și azotului, făcându-l potrivit pentru echipamente cu temperatură înaltă-în atmosfere dure, cum ar fi tuburile pentru cuptoare de cracare a etilenei și cuptoarele de conversie a amoniacului.

Media aplicabile:

Aer la temperatură ridicată, gaze de ardere

Atmosfere de carburare (de exemplu, piroliza hidrocarburilor)

Atmosfere de nitrurare

Apa la-înaltă și la-presiune înaltă (lichid de răcire pentru reactorul nuclear)

Atmosfere care-conțin sulf (trebuie remarcat riscul de coroziune din cauza pisării)

Câmpuri de aplicație

Industria petrochimică: tuburi pentru cuptoare de cracare cu etilenă, tuburi pentru cuptoare de reformare, schimbătoare de căldură, colectoare
Industria de tratare termică: dispozitive și accesorii, coșuri de materiale, curele de plasă, tuburi de radiație
Generare de energie: tuburi de supraîncălzire/reîncălzire, tuburi de transfer de căldură pentru generator de abur pentru centrale nucleare
Cuptoare industriale: role pentru cuptor, role pentru vatră, componente pentru cuptor pentru tratament termic
Metalurgie: Componente cuptor de recoacere, piese în băi de galvanizare
Automobile: componente ale motorului, sisteme de recirculare a gazelor de eșapament
Aerospațial: țevi de-temperaturi ridicate, componente ale camerei de ardere
Producția de hidrogen/amoniac: tuburi reformatoare, schimbătoare de căldură
Incinerarea deșeurilor solide: grătare, echipamente de tratare a gazelor arse
Senzori/manșoane de temperatură-înaltă: Tuburi de protecție pentru termocuplu

Livrare și personalizare

Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale INCOLOY 800H care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dumneavoastră.

Formă	Foaie/Placă	Bar/Tijă	Țeavă fără sudură	Bobina de bandă/foaie	Sârmă/Sârmă
Gama convențională	Grosimea: 0.5 - 100 mm Lățime: mai mică sau egală cu 1500 mm Lungime: personalizabil	Diametru Φ6-500mm	Diametru exterior Φ10-300mm	Grosime: 0,1 – 3,0 mm Latime: 10 – 600 mm	Diametru Φ0.5-10mm
Capacitate de personalizare	Plăci speciale de rulare groase/subțiri, ultra-largi; tratament special de suprafață, tăiere cu lungime fixă-	Bare forjate-de dimensiuni mari (până la Φ800 mm), bare cu formă-specială și diferite condiții de tratament termic	Țevi cu pereți gros-diametru mare-, compoziție de aliaj special; Prelucrarea capătului țevii (teșire, lungime fixă)	Condiții de duritate diferite, tratamente termice speciale (tratament de stabilizare, control al granulelor), suprafețe spălate cu acid-, lustruire electrolitică, acoperiri sau filme speciale de protecție	Tratament special de suprafață, desen de precizie

De ce să ne alegeți? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.

Nu suntem doar un furnizor, ci un partener de încredere pentru materialele dumneavoastră în China.

Producție integrată pe verticală

Deține o unitate de 20.000㎡ cu 10+ linii automate (8,000+ tone/an). Centrul intern de scule și matrițe-permite personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor - fără markup intermediar.

Control strict al calității în fiecare etapă

Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.

Livrare de încredere și ambalare de export

10+ ani de export în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu protecție impermeabilă și anti-rugină, combinată cu opțiuni flexibile de expediere, asigură sosirea în siguranță și-la timp.

Validarea eșantionului înainte de producția în masă

Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.

FAQ

Î: Care sunt principalele avantaje ale INCOLOY 800H?

Î: Ce tratament termic este necesar pentru INCOLOY 800H?

Î: Care este temperatura maximă de funcționare?

Î: Care sunt diferențele dintre INCOLOY 800H și 800, 800HT?

Elemente de comparație	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Compoziția miezului	Aliaj întărit în soluție solidă pe bază de nichel-fier-crom-(Ni-Fe{-Cr) care conține Al, Ti, cu un conținut de carbon de 0,05-0,10%	Aliaj întărit în soluție solidă pe bază de nichel-fier-crom (Ni{-Fe{-Cr), care conține Al și Ti, cu un conținut de carbon de 0,06-0,10% și un conținut total de Al+Ti de 0,85-1,2%
Avantajele de bază	Rezistență bună la fluaj-la temperatură ridicată, potrivită pentru medii de rulment-presiunii la 600-1100 de grade, cu prelucrabilitate și sudabilitate excelente	Gher rezistență ridicată la rupere prin fluaj la temperatură, cu performanțe superioare pentru servicii pe termen lung peste 850 de grade, făcându-l potrivit pentru condiții de temperatură extrem de ridicată
Recomandări de selecție	Folosit în principal pentru tuburi de cuptoare petrochimice, schimbătoare de căldură, secțiuni de convecție ale reformatoarelor care funcționează la temperaturi mai mici sau egale cu 870 de grade, precum și pentru componente structurale cu temperatură înaltă-care necesită o prelucrabilitate bună. • Tuburi pentru cuptor petrochimic, schimbătoare de căldură, secțiuni de convecție ale reformatoarelor (temperatura de funcționare mai mică sau egală cu 870 de grade) • Componente structurale-înalte care necesită o prelucrabilitate bună • Piese de cuptoare industriale, dispozitive de tratament termic	Recomandat pentru condiții extreme de funcționare care necesită cea mai lungă durată de viață, cum ar fi tuburile de cuptoare cu secțiune de radiație ale cuptoarelor de cracare cu etilenă, tuburile de reformare pentru producția de hidrogen și țevile de colectare a gazului la temperatură înaltă-funcționând la temperaturi de 870-1000 de grade . • Tuburi de cuptoare cu secțiune de radiație ale cuptoarelor de cracare a etilenei, tuburi de reformare pentru producția de hidrogen (temperatura de funcționare 870-1000 grade) • Condiții de funcționare extreme pentru țevi de colectare a gazelor la temperatură înaltă-, colectoare etc., care necesită cea mai lungă durată de viață • Componente ale rulmenților cu presiune ultra-de-temperatura-