Caracteristicile produselor

Rezistență excelentă la{0}}temperatură ridicată
Prezintă proprietăți remarcabile de-rezistență la temperatură, rezistență la fluaj și ruptură-la stres sub 650 de grade, făcându-l un material ideal pentru componentele critice din motoarele aerospațiale și turbinele cu gaz.

Rezistență bună la coroziune
Are o bună rezistență la oxidare la temperaturi ridicate și o bună rezistență la coroziune la diferite medii corozive, inclusiv medii marine și medii acide, potrivite pentru aplicații petrochimice și de inginerie marină.

Performanță excelentă la oboseală
Demonstrează o rezistență excelentă la oboseala cu ciclu scăzut de-oboseală și la oboseala termică, menținând performanța stabilă în condiții de încărcare ciclică și fluctuații de temperatură, potrivite pentru componentele sensibile la oboseală-, cum ar fi discurile de turbină și paletele compresorului.

Bună prelucrabilitate și sudabilitate
În comparație cu alte aliaje pe bază de precipitații-nichel întărit-, Inconel 718 oferă proprietăți superioare de lucru la rece și la cald, precum și sudabilitate, permițându-i să fie prelucrat în diferite forme, cum ar fi plăci, bare, forjate, tuburi și elemente de fixare.
Specificatii tehnice
Compoziție chimică
|
Element |
Cerințe standard |
Note |
|
Ni |
50.0 - 55.0% |
Elemente matrice care oferă rezistență la coroziune și{0}}înaltă temperatură |
|
Cr |
17.0 - 21.0% |
Oferă capabilități antioxidante și de rezistență la coroziune |
|
Fe |
echilibru |
Sprijin structural cu considerente de cost |
|
Nb+Ta |
4.75 - 5.50% |
Consolidarea prin precipitații a elementelor cheie pentru a forma faza „ |
|
Lu |
2.80 - 3.30% |
Întărirea soluției solide, sporind rezistența la temperatură înaltă- |
|
Ti |
0.65 - 1.15% |
Întărirea precipitațiilor formează faza „ |
|
Al |
0.20 - 0.80% |
Întărirea precipitațiilor formează faza „ |
|
C |
Mai mic sau egal cu 0,08% |
Control strict pentru menținerea proprietăților mecanice |
|
Si |
Mai mic sau egal cu 0,35% |
Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile de lucru la cald |
|
Mn |
Mai mic sau egal cu 0,35% |
Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile de lucru la cald |
|
P |
Mai mic sau egal cu 0,015% |
Control strict pentru a preveni fragilitatea la cald |
|
S |
Mai mic sau egal cu 0,015% |
Control strict pentru a preveni fragilitatea la cald |
|
Cu |
Mai mic sau egal cu 0,30% |
Element rezidual |
Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare/Interval |
Condiții de testare |
|
Densitate |
8,19 g/cm³ |
Temperatura camerei (20 grade) |
|
Punct de topire |
1260 - 1335 grad |
- |
|
Capacitate termică specifică |
435 J/kg·K |
20 de grade |
Proprietăți mecanice (condiție de recoacere la soluție, valori tipice)
|
Proprietate |
Valoare tipică |
Caietul de sarcini |
|
Rezistență la tracțiune |
Mai mare sau egal cu 1240 MPa |
ASTM B637 |
|
Puterea de curgere |
Mai mare sau egal cu 1000 MPa |
ASTM B637 |
|
Elongaţie |
Mai mare sau egal cu 12% |
ASTM B637 |
|
Duritate |
Mai mic sau egal cu 40 HRC |
- |
Performanță la{0}}temperatură ridicată
La 538 de grade, rezistența la tracțiune rămâne peste aproximativ 1000 MPa; la 650 de grade, se menține în continuare peste aproximativ 800 MPa.
Interval de temperatură de funcționare pe termen lung-
Este recomandat pentru funcționarea pe termen lung-într-un interval de temperatură de la -253 de grade până la 650 de grade , unde își menține proprietățile mecanice bune și stabilitatea.
Până la 700 de grade (pentru expunere pe termen scurt).
Prezintă o rezistență excelentă la fluaj și proprietăți de rupere la stres-sub 650 de grade , făcându-l potrivit pentru componentele portante la-temperatură ridicată-, cum ar fi discurile și paletele turbinei.
Are o bună rezistență la oxidare în medii cu temperatură-înaltă și o bună rezistență la coroziune în mediile marine, medii acide și medii care conțin-clor.
Prin tratamentul cu soluție plus tratamentul termic de îmbătrânire (temperatura soluției 940-1010 grade, tratament de îmbătrânire 720 grade /8h cuptor răcit la 620 grade /8h), se obțin faze de întărire a precipitațiilor, obținând o rezistență excelentă la temperatură ridicată.
Câmpuri de aplicare
-
Motoare aerospațiale (discuri turbine, discuri compresoare, pale, carcase, elemente de fixare)
-
Turbine cu gaz (pale de turbine, componente ale camerei de ardere)
-
Industria nucleară (componente reactoare, grile de poziționare a elementelor de combustibil nuclear)
-
Industria petrochimică (unelte de foraj, echipamente pentru capul puțului, tratarea gazelor acide)
-
Industria auto (componente-de înaltă performanță pentru turbocompresoare)
-
Inginerie criogenică (rezervoare de hidrogen lichid/oxigen lichid, elemente de fixare cu temperatură ultra-joasă-)
-
Inginerie offshore (pomi de Crăciun submarin, componente pentru pompe și supape)
-
Industria matrițelor (matrițe de-extrudare la temperatură înaltă, matrițe pentru lucru la cald)
-
Sisteme de generare a energiei (componente supercritice ale centralei electrice)
-
Arcuri cu temperatură înaltă-și piese hardware de precizie
Livrare și personalizare
Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale Inconel 718 care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dumneavoastră.
|
Formă |
![]() Foaie/Placă
|
![]() Bar/Tijă
|
![]() Țeavă fără sudură
|
![]() Bobina de bandă/foaie
|
![]() Sârmă/Sârmă
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gama convențională |
Grosimea: 0.5 - 100 mm |
Diametru Φ6-500mm |
Diametru exterior Φ10-300mm |
Grosime: 0,1 – 3,0 mm |
Diametru Φ0.5-10mm |
|
Capacitate de personalizare |
Plăci speciale de rulare groase/subțiri, ultra-largi; tratament special de suprafață, tăiere cu lungime fixă- |
Bare forjate de dimensiuni mari-(până la Φ800 mm), bare cu formă-specială și diferite condiții de tratament termic |
Țevi cu pereți gros-diametru mare-, compoziție de aliaj special; Prelucrarea capătului țevii (teșire, lungime fixă) |
Condiții de duritate diferite, tratamente termice speciale (tratament de stabilizare, control al granulei), suprafețe spălate cu acid-, lustruire electrolitică, acoperiri sau filme speciale de protecție |
Tratament special de suprafață, desen de precizie |
De ce să ne alegeți ca furnizor? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.
Suntem mai mult decât un furnizor; suntem partenerul tău material de încredere în China.

Producție integrată pe verticală
Cu 20.000 de metri pătrați de facilități deținute și peste 10 linii de producție automatizate (capacitate anuală de peste 8.000 de tone). Un centru de matriță intern acceptă personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor, fără markup din partea intermediarilor.

Controlul strict al calității este implementat în fiecare etapă
Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.

Livrare de încredere și ambalare de export
Cu peste 10 ani de experiență în exportul în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, produsele noastre sunt echipate cu protecție impermeabilă și rezistentă la rugină. Combinat cu opțiunile de transport flexibile, acest lucru asigură livrarea în siguranță și la timp a mărfurilor.

Validarea eșantionului înainte de producția în masă
Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale Inconel 718?
Î: Ce fel de tratament termic necesită Inconel 718?
Î: Care este temperatura maximă de funcționare?
Î: Care este diferența față de Inconel 625?
Tag-uri populare: inconel 718, China inconel 718 producatori, furnizori, fabrica









