Caracteristicile produselor

Rezistență remarcabilă la fisurarea prin coroziune sub presiune
Conținutul său ridicat de crom (aproximativ 30%) îi conferă o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune în apă pură la temperatură înaltă, soluții care conțin clorură- și soluții alcaline, făcându-l deosebit de potrivit pentru componente critice, cum ar fi tuburile de transfer de căldură din generatoarele de abur ale centralei nucleare.

Rezistență excelentă la-temperatură ridicată la coroziune
Prezintă stabilitate în mediile oxidative la temperatură înaltă{0}(cum ar fi acid azotic, vapori de apă la temperatură înaltă) cu rezistență excelentă la oxidare, rezistență la carburare și rezistență la penetrarea azotului.

Stabilitate organizațională bună
Menține o stabilitate microstructurală bună în timpul serviciului pe termen lung-la temperaturi ridicate, cu distribuție uniformă a carburilor la granițele granulelor, rezistență excelentă la sensibilizare și asigurați-vă că se păstrează o rezistență bună la coroziune după sudare și procesare termică.

Proprietăți bune de prelucrare și sudare
Prezintă proprietăți excelente de lucru la rece și la cald, precum și performanțe de sudare, permițându-i să fie procesat în diferite forme, cum ar fi plăci, benzi, bare, fire și tuburi pentru a îndeplini cerințele diferitelor aplicații industriale.
Specificatii tehnice
Compoziție chimică
|
Element |
Cerințe standard |
Note |
|
Ni |
Mai mare sau egal cu 58,0% |
Element de matrice |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Oferă capabilități antioxidante, anti-coroziune și rezistență la coroziune la stres |
|
Fe |
7.0 - 11.0% |
Suport structural, performanță de procesare îmbunătățită |
|
C |
Mai mic sau egal cu 0,05% |
Control strict pentru a spori capacitatea de desensibilizare |
|
Si |
Mai mic sau egal cu 0,50% |
Control strict pentru a îmbunătăți performanța de lucru la cald |
|
Mn |
Mai mic sau egal cu 0,50% |
Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile de lucru la cald |
|
P |
Mai mic sau egal cu 0,020% |
Control strict pentru a preveni fragilitatea la cald |
|
S |
Mai mic sau egal cu 0,015% |
Control strict pentru a preveni fragilitatea la cald |
|
Cu |
Mai mic sau egal cu 0,50% |
Control strict |
Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare/Interval |
Condiții de testare |
|
Densitate |
8,19 g/cm³ |
Temperatura camerei (20 grade) |
|
Punct de topire |
1343 - 1377 grad |
- |
|
Capacitate termică specifică |
450 J/kg·K |
20 de grade |
Proprietăți mecanice (condiție de recoacere la soluție, valori tipice)
|
Proprietate |
Valoare tipică |
Caietul de sarcini |
|
Rezistență la tracțiune |
Mai mare sau egal cu 620 MPa |
ASTM B168 / B166 |
|
Puterea de curgere |
Mai mare sau egal cu 240 MPa |
ASTM B168 / B166 |
|
Elongaţie |
Mai mare sau egal cu 30% |
ASTM B168 / B166 |
|
Duritate |
Mai mic sau egal cu 100 HRB (sau Mai mic sau egal cu 220 HB) |
- |
Performanță la{0}}temperatură ridicată
La 700 de grade, rezistența la tracțiune depășește de obicei 400 MPa.
Interval-de temperatură pe termen lung: pentru aplicațiile de-coroziune la temperatură ridicată, intervalul de temperatură de funcționare-recomandat pe termen lung este de la -200 la 700 de grade .
Rezistență maximă la temperatură intermitentă: până la 1000 de grade.
Rezistență la coroziune: prezintă o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune în apă la temperatură înaltă și la presiune înaltă-, medii care conțin oxigen- și medii acide. Conținutul ridicat de crom oferă o bună rezistență la oxidare și carburare în atmosfere oxidante cu temperatură înaltă-.
Rezistență la sensibilizare: conținutul de carbon optimizat și tratamentul de stabilizare asigură că materialul menține o rezistență bună la coroziunea intergranulară după sudare și prelucrare termică.
Câmpuri de aplicare
-
Tuburi de transfer de căldură pentru generator de abur de energie nucleară
-
Echipamente de prelucrare chimică (reactoare, schimbătoare de căldură, concentratoare de acid azotic)
-
Componente structurale rezistente la-temperatură ridicată-la coroziune
-
Piese cuptor pentru tratament termic
-
Echipamente de tratare a apelor uzate
-
Echipamente de producere și depozitare a acidului azotic
-
Elemente de fixare și feronerie la{0}}înaltă temperatură
-
Medii petrochimice cu-coroziune la temperatură înaltă
-
Schimbatoare de caldura
-
Producția de sticlă și componente pentru cuptoare cu temperatură înaltă{0}
Livrare și personalizare
Oferim soluții flexibile și fiabile pentru lanțul de aprovizionare pentru a vă asigura că primiți materiale Inconel 690 care se potrivesc perfect cerințelor proiectului dumneavoastră.
|
Formă |
![]() Foaie/Placă
|
![]() Bar/Tijă
|
![]() Țeavă fără sudură
|
![]() Bobina de bandă/foaie
|
![]() Sârmă/Sârmă
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Gama convențională |
Grosimea: 0.5 - 100 mm |
Diametru Φ6-500mm |
Diametru exterior Φ10-300mm |
Grosime: 0,1 – 3,0 mm |
Diametru Φ0.5-10mm |
|
Capacitate de personalizare |
Plăci speciale de rulare groase/subțiri, ultra-largi; tratament special de suprafață, tăiere cu lungime fixă- |
Bare forjate de dimensiuni mari-(până la Φ800 mm), bare cu formă-specială și diferite condiții de tratament termic |
Țevi cu pereți gros-diametru mare-, compoziție de aliaj special; Prelucrarea capătului țevii (teșire, lungime fixă) |
Condiții de duritate diferite, tratamente termice speciale (tratament de stabilizare, control al granulei), suprafețe spălate cu acid-, lustruire electrolitică, acoperiri sau filme speciale de protecție |
Tratament special de suprafață, desen de precizie |
De ce să ne alegeți ca furnizor? - Tehnologie de inginerie de încredere. Livrare de încredere.
Suntem mai mult decât un furnizor; suntem partenerul tău material de încredere în China.

Integrare verticală în producție
Cu 20.000 de metri pătrați de facilități deținute și peste 10 linii de producție automatizate (capacitate anuală de peste 8.000 de tone). Un centru de matriță intern acceptă personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor, fără markup din partea intermediarilor.

Controlul strict al calității este implementat în fiecare etapă
Trasabilitate completă pe tot parcursul procesului de producție pentru toate punctele de control cheie pentru controlul calității. 100% conformitate cu standardele ASTM/ASME, EN și GB. Fiecare lot de mărfuri este însoțit de un raport de testare a materialelor.

Livrare de încredere și ambalare de export
Cu peste 10 ani de experiență în exportul în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, produsele sunt echipate cu protecție impermeabilă și antirugină. Combinat cu opțiunile de transport flexibile, acest lucru asigură livrarea în siguranță și la timp a mărfurilor.

Verificarea prenatală a probei
Oferim mostre gratuite pentru confirmarea calității și puteți plasa comenzi în vrac numai după obținerea aprobării. Asigurăm consistență de la probă până la producția de masă prin măsurători dimensionale precise și procese de fabricație transparente.
FAQ
Î: Care sunt principalele avantaje ale Inconel 690?
Î: Ce fel de tratament termic necesită Inconel 690?
Î: Care este temperatura maximă de funcționare?
Î: Care este diferența față de Inconel 600?
Tag-uri populare: inconel 690, China inconel 690 producatori, furnizori, fabrica









