Inconel 600

Inconel 600

Inconel 600 este un aliaj solid întărit pe bază de nichel-crom-fier-, cu un conținut ridicat de nichel, care prezintă o rezistență excelentă la temperatură-înaltă, rezistență la oxidare și rezistență la coroziune. Menține o stabilitate mecanică superioară chiar și în medii extreme, făcându-l potrivit pentru condiții dure din inginerie chimică, aviație, energie, inginerie marină și alte domenii, unde poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Caracteristicile produselor

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Rezistență ridicată la-oxidare la temperatură

Formează o peliculă densă de oxid chiar și la temperaturi de peste 1100 de grade, rezistând la oxidare și eroziune prin carburare, cu o durată de viață care o depășește cu mult pe cea a oțelului inoxidabil.

High-Temperature Corrosion Resistance

Rezistență ridicată la coroziune la temperatură{{0}

Prezintă o rezistență bună la medii puternic corozive, cum ar fi clorul gazos uscat, clorura de hidrogen și acidul fluorhidric, capabile să reziste la coroziune atât în ​​medii oxidante, cât și în medii reducătoare, având în același timp o rezistență excelentă la coroziune prin pitting și coroziune în crăpături.

High Stability

Stabilitate ridicată

Menține o structură austenitică stabilă atât la temperatura camerei, cât și la temperaturi ridicate, este ne-magnetică și este puțin probabil să sufere o transformare de fază microstructurală după un serviciu pe termen lung-, cu păstrarea puternică a dimensiunilor și proprietăților.

Good Processability

Procesabilitate bună

Posedă proprietăți excelente de lucru la rece și la cald și de sudare și poate fi prelucrat în diferite forme, cum ar fi plăci, bare, tuburi și forjare pentru a îndeplini diferite cerințe de fabricație a echipamentelor.

Specificatii tehnice

 

Compoziție chimică

 

Element

Cerințe standard

Nota

Ni

Mai mare sau egal cu 72,0%

Matrix, care oferă rezistență la coroziune și rezistență la temperatură ridicată-

Cr

14.0 - 17.0%

Oferă capabilități antioxidante și de rezistență la coroziune

Fe

6.0 - 10.0%

Consolidarea soluției solide, microstructură stabilă

C

Mai mic sau egal cu 0,15%

Controlați precipitarea carburilor

Mn

Mai mic sau egal cu 1,0%

Dezoxidant, îmbunătățește lucrabilitatea la cald

Si

Mai mic sau egal cu 0,5%

Dezoxidant, îmbunătățește proprietățile antioxidante

Cu

Mai mic sau egal cu 0,5%

Elemente reziduale

S

Mai mic sau egal cu 0,015%

Control strict pentru a preveni fragilitatea la cald

Proprietăți fizice

 

Performanţă

Valoare/interval numeric

Condiții de testare

Densitatec

8,47 g/cm³

Temperatura camerei (20 grade)

Punct de topire

1370 - 1425 grad

Temperatura camerei (20 grade)

Capacitate termică specifică

444 J/kg·K

20 de grade

Proprietăți mecanice (condiție de recoacere la soluție, valori tipice)

 

Performanţă

Valoare tipică

Standard de implementare

Rezistență la tracțiune

Mai mare sau egal cu 550 MPa

ASTM B168

Rezistenta la curgere

Mai mare sau egal cu 240 MPa

ASTM B168

Elongaţie

Mai mare sau egal cu 30%

ASTM B168

Duritate

Mai mic sau egal cu 90 HRB

-

Performanță la{0}}temperatură ridicată

 
 

Reținerea-înaltă a rezistenței la temperatură:

La 700 de grade, rezistența la tracțiune rămâne peste aproximativ 350 MPa. La 900 de grade, rezistența la tracțiune rămâne peste aproximativ 120 MPa.

Intervalul de temperatură de utilizare pe termen lung-: pentru aplicații de oxidare/penetrare a carbonului, temperatura de funcționare recomandată pe termen lung-este de la 700 la 1150 de grade .

Rezistență maximă la temperatură intermitentă: Până la 1177 de grade.

Rezistența la oxidare: În aer static la 1100 de grade, rata de oxidare este extrem de scăzută (de obicei > 0,1 mm/an).

Rezistență la fluaj: La 700-900 de grade și sub stres moderat, prezintă o rezistență la fluaj mai bună decât majoritatea oțelurilor inoxidabile austenitice.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Câmpuri de aplicare

 
  •  

    Teci de termocuplu în atmosfere erozive.

  •  

    Producerea dioxidului prin metoda clorului gazos.

  •  

    Producția de monomer de clorură de vinil: rezistență la clor gazos, oxidare și coroziune prin carbonizare.

  •  

    Producția de cloruri și fluoruri organice sau anorganice: rezistență la coroziune cu clor gazos și fluor gazos.

  •  

    Conversia oxidării uraniului în hexafluorură: rezistență la coroziune cu clorură de hidrogen.

  •  

    Reactoarele nucleare.

  •  

    Producerea și utilizarea metalelor alcaline corozive, în special în medii cu sulfuri.

  •  

    Balon și componente în cuptoarele de tratament termic, în special în atmosfere de cementare și nitrurare.

Forme de materiale personalizabile
 

Susținem producerea diferitelor forme de bază și speciale conform desenelor sau specificațiilor.

Formă

1
Foi/Placi subțiri
2
Bară/oțel rotund
4
Țeavă de oțel / Material țeavă
4
Bobina de bandă/foaie
5
Material sârmă/toroane

Gama convențională

Grosimea: 0.5 - 100 mm
Lățime: mai mică sau egală cu 1500 mm
Lungime: personalizabil

Diametru Φ6-500mm

Diametrul exterior Φ10-300mm

Grosime: 0,1 – 3,0 mm
Latime: 10 – 600 mm

Diametru Φ0.5-10mm

Personalizare
capacitatea

Plăci speciale de rulare groase/subțiri, ultra-largi; tratament special de suprafață; tăiere cu lungime-fixă

Bare forjate-de dimensiuni mari, bare cu formă-specială; diferite condiții de tratament termic de diferite grade

Tuburi cu diametru-mare, cu pereți-groși; compoziție de aliaj special; prelucrarea capătului tubului (teșire, lungime fixă)

Condiții de duritate diferite, tratament termic special, suprafață murată, lustruire electrolitică, acoperire sau peliculă de protecție

Suprafețe speciale, desen de precizie

De ce sursa de la noi? - Inginerie de încredere. Livrare de încredere.
 

Nu doar un furnizor, ci un partener material pe care te poți baza în China.

Sample Support & Quick Response

Producție integrată pe verticală

Deține o unitate de 20.000㎡ cu 10+ linii automate (8,000+ tone/an). Centrul intern de scule și matrițe-permite personalizarea rapidă și controlul eficient al costurilor - fără markup intermediar.

Full Traceability

Control strict al calității în fiecare etapă

Trasabilitate completă în punctele de control QC cheie pe parcursul producției. 100% conform standardelor ASTM/ASME, EN și GB. Rapoarte de testare a materialelor disponibile cu fiecare expediere.

Professional Logistics & Packaging

Livrare de încredere și ambalare de export

10+ ani de export în Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu protecție impermeabilă și anti-rugină, combinată cu opțiuni flexibile de expediere, asigură sosirea în siguranță și-la timp.

Complete Export Documentation

Validarea eșantionului înainte de producția în masă

Oferim mostre gratuite pentru verificarea calității, permițându-vă să plasați comenzi în vrac numai după aprobare. Asigurăm consistență de la eșantion la producția de masă prin măsurarea dimensională precisă și fabricarea transparentă.

FAQ
 

Î: Câți ani poate fi utilizat în medii cu temperatură-înaltă?

 

Î: Care este temperatura maximă de lucru?

 

Î: Care este diferența dintre acesta și Inconel 625?

 

 

Tag-uri populare: inconel 600, China inconel 600 producatori, furnizori, fabrica